Durch die Ausstattung der Kompressoranlage mit einem Elektromotor entsteht eine Hybridanlage mit zwei Antriebsmöglichkeiten, nämlich Elektro- und Nebenantrieb. Diese clevere Kombination ist für jeden Kunden geeignet, der eine CO2-, Stickstoff- und Lärmreduzierung erzielen möchte.
Hybridantrieb
Motor in Verlängerung des Kompressors
Bei dieser Variante wird der Elektromotor über eine flexibele Kupplung mit dem Kompressor verbunden. Im Nebenbetrieb wird der Kompressor über einen Keilriemen in Kombination mit unserem wartungsfreien Aluminium-Lagerbock und einer automatischen Spannvorrichtung angetrieben.
Der benötigte Freiraum bei dieser Variante beträgt 1600 mm.
Motormontage zwischen Chassis
Bei dieser Variante wird der Elektromotor im Chassis platziert. Motor und Kompressor sind über Keilriemen miteinander verbunden, wobei der Motor als Lagerbock dient. Die Gelenkwelle ist auf dem Flansch des Elektromotors montiert. Um den Keilriemen die richtige Spannung zu geben, wird eine Spannrolle verwendet. Die Einbaubreite beträgt bei dieser Anordnung 1000 mm. Es muss jedoch genügend Platz im Chassis vorhanden sein, um den Elektromotor zu platzieren.
Druckluftkühler
Durch einen Aluminium-Lüfterflügel, der direkt an den Kompressor gekoppelt ist, wird die forcierte Luftkühlung erreicht. Vorteil der forcierten Luftkühlung is die höhere Betriebssicherheit und dass ein elektrischer Anschluss nicht erforderlich ist. Insbesondere für temperaturempfindliche Rohstoffe und um Staubexplosion zu vermeiden wird die Anlage mit einem Druckluftkühler ausgestattet. Dieser vollständig aus Aluminium gefertigte Kühler senkt die Temperatur der Druckluft um ca. 100°C. Abhängig von der Ansaugtemperatur, dem Druck und der Kapazität liegt die Ausgangstemperatur der Luft um die 65°C.
Schalldämpfer und filter
Der RTI/MMT Aluminium-Druckschalldämpfer ist auf Basis von der Größe des Volumenstroms konstruiert und ist mit einem (gesteuerten) Überdruckventil und einer eingebauten Rückschlagklappe ausgestattet.
Der Aluminium-Filterkasten wird mit einem hochwertigen und feuchtigkeitsbeständigen kombinierten RTI/Mira 5 μm Luftfilter/Saugdämpfer ausgestattet.
Durch die Verwendung dieser Teile in Kombination mit Aluminiumrohren und einem Kühler erfüllt die Anlage alle Anforderungen der Chemie- und Lebensmittelindustrie.
OPTIONAL
Die RTI-Kompressoranlagen können mittels unterschiedliche Optionen und Ausstattungen auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten werden.
Drehkupplung für Sattelplatte
Ins besondere für Tierfutter gibt es die Möglichkeit eine Drehkupplung unterhalb der Sattelplatte zu montieren. Durch die Installation einer Drehkupplung unterhalb der Sattelplatte kann der Druckluftschlauch permanent mit dem Auflieger verbunden bleiben.
Erhöhter Lufteinlass
Es besteht die Möglichkeit eine Kompressoranlage mit einem, von RTI entwickelten erhöhten Lufteinlass auszustatten. Die Luft wird oben am Fahrerhaus angesaugt, somit werden Staub und Auspuffgas-Ansaugung vermieden.
Die Ansaugung von sauberer kühlerer Luft verlängert die Lebensdauer des Luftfilters. Der erhöhte Lufteinlass kann auch Mobil Plastic Anforderungen entsprechend hergestellt werden. (Nach MP Anforderungen, sollte Luft über dem Dach des Fahrerhauses angesaugt werden.)
Luftausgängen
Die Standardausgänge einer RTI Anlage befinden sich auf der Vorderseite des Kühlers, der kalte Ausgang oben und der warme Ausgang unten. Sie können aber auch die Ausgänge nach Ihren Wünschen ändern lassen.
Druckluftkühler im Boden
Um Platz zu sparen kann die Anlage in 850 mm Breite eingebaut werden. Dabei wird der Druckluftkühler in die Bodengruppe integriert.
Weitere Möglichkeiten
Um die Kompressoranlage flexibel einzusetzen, kann die Anlage mit folgenden Komponenten ausgestattet werden:
- ein Abblassdämpfer
- ein extra Überdruckventil (Hoch-/Niederdruck)
- kalte und warme Luftmischung
- eine Kombination dieser Ausstattungen
KOMPRESSOREN
GHH CS80/1
| Typ | GHH CS80/1 |
|---|---|
| System | Schraube |
| Ansaugvolumenstrom (m3/h) bei 1,5 bar | 304-730 |
| Ansaugvolumenstrom (m3/h) bei 2 bar | 290-718 |
| Ansaugvolumenstrom (m3/h) bei 2,5 bar | 498-706 |
| Drehzahlbereich (1/min) | 1000-2000 |
| Ansaugkonditionen | 1 bar-20 °C |
| Maximaler Betriebsüberdruck | 2,5 bar |
| Leistungsbedarf bei 2 bar | 19,9-41,4 kW |
| Minimaler Montagefreiraum | 100 cm |
| Geräuschniveau Anlage | 81 dBA |
| Abmaße der Anlage | 95x75x75 cm |
ALFONS HAAR CMAX3
| Typ | Alfons Haar Cmax3 |
|---|---|
| System | Schraube |
| Ansaugvolumenstrom (m3/h) bei 1,5 bar | 625-1180 |
| Ansaugvolumenstrom (m3/h) bei 2 bar | 610-1070 |
| Ansaugvolumenstrom (m3/h) bei 2,5 bar | 605-1055 |
| Drehzahlbereich (1/min) | 1200-2100 |
| Ansaugkonditionen | 1 bar-20 °C |
| Maximaler Betriebsüberdruck | 2,5 bar |
| Leistungsbedarf bei 2 bar | 38-65 kW |
| Minimaler Montagefreiraum | 100 cm |
| Geräuschniveau Anlage | 81 dBA (75 dBA bei Stationäre Anlagen) |
| Abmaße der Anlage | 95x75x75 cm |
CVS SiloKing 1100LS
| Typ | CVS SiloKing 1100LS |
|---|---|
| System | Schraube |
| Ansaugvolumenstrom (m3/h) bei 1,5 bar | 505-995 |
| Ansaugvolumenstrom (m3/h) bei 2 bar | 490-980 |
| Ansaugvolumenstrom (m3/h) bei 2,5 bar | 475-962 |
| Drehzahlbereich (1/min) | 1630-2930 |
| Ansaugkonditionen | 1 bar-20 °C |
| Maximaler Betriebsüberdruck | 2,5 bar |
| Leistungsbedarf bei 2 bar | 28,5-52,5 kW |
| Minimaler Montagefreiraum | 100 cm |
| Geräuschniveau Anlage | 81 dBA (75 dBA bei Stationäre Anlagen) |
| Abmaße der Anlage | 95x75x75 cm |
